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煤氣中萘含量的氣相色譜分析法的改進

更新更新時間:2013-04-24

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1 實驗部分

1.1 主要儀器及試劑
  102G型氣相色譜儀;氫焰離子化檢測器;GCH2500型氫氣發(fā)生器;Ф=3mm×2m不銹鋼柱;色譜固定液:丁二酸乙二醇聚酯;載體:6201酸洗紅色載體,60~80目,液載比6.5%;內(nèi)標物:正十六烷,色譜標準試劑;吸收液:每100mL含12mg正十六烷的四錄化碳溶液。
1.2 色譜分析條件
  柱溫150℃;汽化室溫度245℃;檢測器溫度185℃;氮氣流速:15mL/min;氫氣流速:60mL/min;空氣流速:400mL/min。
1.3 標準曲線繪制
  用微量注射器抽取標準樣品0.4μL,注入色譜儀,測量正十六烷和萘的峰面積,每個標準試樣進樣3次,分別測量峰面積并取平均值后按內(nèi)標標準曲線法繪制標準曲線,結(jié)果見圖1。
圖1 萘的標準曲線
1.4 樣品分析
  在煤氣取樣口用100mL醫(yī)用注射器抽取煤氣約120mL,立即插上封塞,在室溫下放置10min,使煤氣溫度與室溫相同。除去針尖上的封塞,將注射器活塞推至100mL,放置約3~5s,使內(nèi)外壓力相等,然后將針尖浸入預(yù)先裝有2mL吸收液的吸收管底部,使注射器中氣樣以25mL/min的速度均勻地通過吸收液鼓泡放散,密封吸收管。抽取0.4μL吸收液注入色譜儀進行分析,用保留時間法定性分析,用內(nèi)標標準曲線法定量分析,計算出的煤氣中的萘含量換算成標準狀態(tài)下的干煤氣中的萘含量。樣品的色譜圖見圖2。
1-溶劑 2-茚 3-正十六烷 4-萘 5-硫茚 6-β-甲基萘
圖2 煤氣吸收液的氣相色譜圖
2 結(jié)果與討論
2.1 色譜條件的選擇
2.1.1 柱溫的選擇配置一定濃度的內(nèi)標物與萘的試液,固定其它色譜條件不變,觀察柱溫對各組分的響應(yīng)值和分離度的影響,結(jié)果見圖3,4。
圖3 柱溫對峰高的影響曲線
圖4 柱溫對分離度的影響圖6氫氣流速對峰高的影響
  由圖3,4可知,柱溫對正十六烷和萘的響應(yīng)值影響極大。從譜圖上看出,柱溫>160℃時,正十六烷和萘的響應(yīng)值雖然增大,但同時溶劑的響應(yīng)也大大增加了,拖尾嚴重,正十六烷與萘的分離度也開始下降。柱溫為150℃時正十六烷和萘同時具有較大的響應(yīng)值和zui大的分離度,能夠滿足分離要求。
2.1.2 汽化室、檢測器溫度的選擇汽化溫度取決于樣品沸點、極性、揮發(fā)性、熱穩(wěn)定性等因素,在保證樣品不分解的前提下,適當提高汽化溫度對分離及定量有利。檢測器溫度也需高于柱溫60℃左右,防止分離后的組分滯留在檢測器中,造成檢測器污染而降低靈敏度。為此對幾種汽化/監(jiān)測溫度進行了試驗,結(jié)果見表1。
表1 汽化溫度與檢測器溫度的影響
汽化/檢測溫度/℃
正十六烷峰高/mm
萘峰高/mm
譜圖情況
210/155
60.3
68.0
拖尾嚴重
235/175
71.9
80.6
拖尾嚴重
245/183
75.9
88.8
少量拖尾
260/190
77.3
90.9
少量拖尾
  由表1可知,隨著汽化溫度的升高,響應(yīng)值有所增大,當汽化溫度大于245℃時,響應(yīng)值增加已經(jīng)很小,而此時峰拖尾現(xiàn)象很少,故選擇汽化溫度245℃,此時檢測器溫度185℃。
2.1.3 載氣流速選擇在柱溫150℃下,固定氫氣流速60mL/min,空氣流速400mL/min,改變氮氣流速,測出萘的板高曲線,見圖5。板高曲線表明氮氣流速為15mL/min時具有zui小的板高,且柱效能zui高,由相應(yīng)的譜圖參數(shù)計算可知,此流速下萘與內(nèi)標物的分離度為1.37,能夠滿足分離要求,故選擇氮氣流速為15mL/min。
圖5 板高流速曲線
2.1.4 H2流速的選擇固定氮氣流速15mL/min,空氣流速400mL/min,觀察氫氣流速改變時正十六烷和萘響應(yīng)值的變化,結(jié)果見圖6。
  圖6表明,氫氣流速在50~70mL/min范圍內(nèi)正十六烷和萘均有zui大的響應(yīng)值,且變化不大,故選擇氫氣流速為60mL/min。
2.2.5 空氣流速的選擇固定氮氣流速15mL/min,氫氣流速60mL/min,改變空氣流速,測得正十六烷和萘的響應(yīng)值變化,結(jié)果見表2。
表2 空氣流速對萘和正十六烷響應(yīng)值的影響
空氣流速/(mL/min)
正十六烷峰高/mm
萘峰高/mm
200
37.8
42.0
400
44.0
47.5
600
40.5
43.0
800
38.5
41.5
 由表2可知,空氣流速對正十六烷和萘的響應(yīng)值影響不大,故選擇空氣流速400mL/min。
2.2 取樣條件選擇
2.2.1 吸收劑的選擇曾用二甲苯作為吸收劑,由于二甲苯電離勢遠低于氫電離勢,在FID上的響應(yīng)值較大,易造成拖尾現(xiàn)象。本文選擇了包括二甲苯在內(nèi)的若干種溶劑進行比較試驗。試驗表明,四錄化碳不僅對萘的溶解能力超過甲苯、二甲苯,且四錄化碳在FID上的響應(yīng)值較小,不易造成拖尾現(xiàn)象,有利于低濃度下萘的檢出。
2.2.2 吸收次數(shù)比較為考慮四錄化碳吸收液對煤氣中萘的吸收程度,進行了吸收次數(shù)比較試驗。在同一時間內(nèi)分別用100mL注射器取6份煤氣試樣,分為A,B兩組。A組:直接將針尖浸入吸收液,以20mL/min的速度將氣體通過吸收液,測定萘含量;B組:先用盛有100mL氣樣的注射器從吸收管內(nèi)吸收2mL吸收液,振蕩4~5min后將吸收液推入原吸收管內(nèi),再將針尖浸入吸收液以20mL/min的速度將氣體通過吸收液,測定萘含量。兩組數(shù)據(jù)測定結(jié)果見表3。
表3 兩種吸收方式測定結(jié)果比較
組號
萘含量/(mg/m3
平均值/(mg/m3
A
342
343
328
338
B
352
349
335
345
  兩種吸收方式比較表明,采用1次吸收(鼓泡吸收)與2次吸收(振蕩吸收和鼓泡吸收)測得萘含量沒有顯著性差異,故僅用1次吸收就可以基本上*吸收煤氣中的萘。
2.2.3 鼓泡吸收速度的影響在同一條件下取6份試樣以不同的速度鼓泡發(fā)散,分別測定吸收液中的萘含量,結(jié)果見圖7。圖7表明,鼓泡速度過快,不易于*吸收煤氣中萘。當鼓泡速度20~30mL/min時,萘基本上*吸收,故實驗中選擇20mL/min的鼓泡速度。
圖7 鼓泡速度的影響
2.2.4 吸收液體積試驗在同一條件下取6份煤氣試樣,用不同體積的吸收液吸收,比較其中萘含量,結(jié)果見圖8。由圖8可知,吸收液體積過小,則煤氣中的萘不易*被吸收,吸收液體積過大,則吸收液中萘含量偏低,不易準確測定,吸收液體積在2mL時已能吸收煤氣樣品中的萘。
圖8 吸收液體積的影響
2.3 測定結(jié)果及比較
  為確定本法的準確性,將國標色譜法[GB12209.2-90〗與本法進行對比試驗。在用國標法測定城市管道煤氣中的萘含量同時,等時間間隔地用本法測定。結(jié)果見表4。
表4 兩種分析方法的結(jié)果對比(分別取5份樣)
樣品
編號
國標色譜法/
(mg/m3)
本法
測定值/(mg/m3
相對標準偏差/%
255
261
2.4
214
211
3.6
3 結(jié)論
  本法用注射器取煤氣樣,用溶劑吸收氣相色譜法測定煤氣中萘含量,方法簡單,分析速度快,優(yōu)于原有的測定方法。采用內(nèi)標法進行定量分析,準確度較高,是一種可靠的非常適用于快速分析的方法。(色譜儀器網(wǎng)